Serie Edge
METROLOGÍA DE PRECISIÓN
- Medición reproducible
- Tres niveles de automatización
- Reconocimiento de formas para la detección automatizada de características
PROGRAMACIÓN SENCILLA
Y ALTA REPETIBILIDAD
La serie Edge ofrece tres sistemas compactos de medición sin contacto diseñados , para entornos de producción y para la verificación dimensional de pequeños componentes de precisión.
La serie Edge permite una verificación dimensional repetible. Estos sistemas compactos permiten realizar mediciones en el taller, lo que acerca el control dimensional al proceso de fabricación y proporciona una retroalimentación más rápida a las operaciones de producción y control de calidad.
La serie ofrece tres niveles de automatización, que van desde la inspección manual flexible hasta la medición CNC completa en 3 ejes. Esta estructura permite a los fabricantes elegir la capacidad de inspección adecuada a su flujo de trabajo, al tiempo que garantiza la fiabilidad de las mediciones y un control constante de las dimensiones críticas.
REPRODUCIBILIDAD
La reproducibilidad garantiza resultados de medición coherentes, lo que ayuda a los fabricantes a mantener un alto nivel de calidad y eficiencia.
VENTAJAS DE LA SERIE EDGE:
01
Ocupación de espacio mínima, ideal para la producción
Diseñada para la medición en taller, esta configuración compacta permite realizar la inspección dimensional cerca del proceso de fabricación. La integración de la medición directamente en las zonas de producción permite una respuesta más rápida a las variaciones y una comunicación más clara entre los equipos de producción y de calidad.
02
Medición reproducible
Los resultados de medición coherentes son esenciales para un control de calidad fiable. La serie Edge ofrece mediciones repetibles entre operadores, equipos y lotes de producción, lo que permite mantener una verificación dimensional fiable y reducir el riesgo de transmisión de no conformidades en fases posteriores.
DISEÑADOS PARA UNA MEDICIÓN SENCILLA, RÁPIDA Y REPETIBLE
03
Tres niveles de automatización
Hay tres niveles de automatización disponibles: medición manual, inspección automatizada en 2 ejes y medición CNC completa en 3 ejes. Esta estructura permite a los fabricantes seleccionar el nivel de automatización adecuado para sus tareas de inspección y su flujo de producción.
04
Metrology Expertise and Partnership
Successful and consistent measurement processes depend on more than equipment alone. Vision Engineering works closely with manufacturers to ensure systems are correctly specified, installed and integrated into existing inspection workflows. Training, application guidance and ongoing technical support help organisations maintain reliable dimensional verification as production requirements evolve.
TRES SISTEMAS.
SU SOLUCIÓN.
Sistemas de medición por vídeo sin contacto diseñados para garantizar
una verificación dimensional reproducible , adaptados a diversos requisitos de inspección.
Medición CNC completa en 3 ejes
APEX ofrece una verificación dimensional automatizada para entornos de producción en los que la repetibilidad y el rendimiento de la inspección son esenciales. El control CNC completo en 3 ejes y la óptica con zoom motorizado admiten rutinas de inspección programadas y garantizan una medición coherente en todos los lotes de producción.
Características principales:
- Control CNC y medición en 3 ejes
- Óptica con zoom motorizado 6,5:1
- Enfoque motorizado
- Control ajustable del diafragma de la subplaca para piezas planas y torneadas
- Iluminación LED programable
- Reconocimiento de formas para la detección automatizada de características
- Funcionalidad de ensamblaje de imágenes
- Capacidad de medición GD&T
- Generación de informes estructurados y exportación de datos
- Software de medición M3
Medición automatizada rápida en 2 ejes de gran campo
VISTA ofrece una verificación dimensional automatizada para entornos de producción en los que se requiere una inspección repetida de piezas idénticas. Movimiento automatizado en 3 ejes para una medición rápida y fiable de piezas tridimensionales. Amplio campo de visión para inspecciones más rápidas, especialmente de piezas de revolución.
Key Features:
- Control CNC de 3 ejes, medición de 2 ejes
- Capacidad de medición óptica telecéntrica
- Enfoque motorizado
- Iluminación colimada de la subplaca
- Iluminación LED programable
- Reconocimiento de formas para la detección automatizada de características
- Funcionalidad de ensamblaje de imágenes
- Capacidad de medición GD&T
- Generación de informes estructurados y exportación de datos
- Software de medición M3
Medición manual flexible
CORE ofrece una verificación dimensional fiable para entornos de producción en los que la flexibilidad y la facilidad de uso son esenciales. El control manual de la platina permite realizar rápidamente tareas de inspección y controles dimensionales fiables durante la configuración y la producción.
Características principales:
- Control manual de la platina para una inspección flexible
- Óptica de zoom manual 6:5:1
- Iluminación de la platina con diafragma para piezas planas y torneadas
- Iluminación LED programable
- Reconocimiento de formas para la detección automatizada de características
- Funcionalidad de ensamblaje de imágenes
- Capacidad de medición GD&T
- Generación de informes estructurados y exportación de datos
- Software de medición M3
MÚLTIPLES APLICACIONES.
VERIFICACIÓN FIABLE.
La serie Edge permite la verificación dimensional de pequeños
componentes de precisión en sectores orientados a la producción.
Ingeniería de precisión
Cuando las tolerancias son estrictas y las inspecciones repetidas son habituales, la serie Edge garantiza la verificación dimensional de las piezas mecanizadas. Elementos como roscas, engranajes, ejes, rebordes y ranuras, así como pequeñas carcasas mecanizadas, pueden medirse garantizando un control constante de las dimensiones críticas en todos los lotes de producción. Las rutinas de inspección automatizadas garantizan la repetibilidad de las mediciones e identifican antes las variaciones en el proceso, al tiempo que reducen el uso de técnicas de medición manuales.
Electrónica
Los componentes miniaturizados y los diseños de placas de circuito impreso densos requieren una verificación dimensional fiable durante la fabricación y el control de calidad. La serie Edge ofrece capacidades de medición para elementos como pines de conectores, almohadillas de soldadura, espaciado de componentes y pequeños elementos de placas de circuito impreso. Las rutinas de medición automatizadas permiten la inspección repetida de configuraciones consistentes, al tiempo que garantizan un rendimiento de medición fiable, independientemente del operador o del turno de trabajo.
Plásticos de precisión e impresión 3D
Las piezas moldeadas por inyección y fabricadas mediante impresión 3D suelen presentar paredes delgadas, aristas finas y variaciones de una cavidad a otra. La serie Edge permite la medición óptica sin contacto de componentes como conectores moldeados, carcasas de plástico y piezas estructurales pequeñas, lo que permite a los fabricantes verificar la geometría de las piezas e identificar rebabas, contracción, deformación o alabeo. El ensamblaje de imágenes amplía el campo de medición para componentes de plástico más grandes o complejos.
Dispositivos médicos
Los componentes médicos suelen incluir microelementos y tolerancias precisas que requieren una verificación dimensional fiable. La serie Edge permite la inspección de piezas como componentes de catéteres, elementos de stents, componentes de dispositivos quirúrgicos y piezas moldeadas en miniatura utilizadas en ensamblajes médicos. Las mediciones reproducibles y los informes estructurados permiten mantener la trazabilidad al tiempo que se garantiza un control de calidad coherente de un lote de producción a otro.
SOF TWARE D E M EDICIÓN.
El software de medición M3, muy intuitivo, garantiza una verificación dimensional reproducible en entornos de producción gracias a rutinas de inspección programadas, la detección automatizada de aristas y la creación de informes detallados.
Programa
Cree y ejecute rutinas de inspección programadas para piezas repetitivas.
- Cree rutinas de inspección programadas con unos pocos clics
- Guardar y recuperar programas de medición
- Reconocimiento de formas para la localización automática de características
- Inspección por lotes de varios componentes
Informes
Documentación clara y resultados de medición trazables.
- Informes de medición estructurados
- Importación DXF y comparación numérica
- Exportación de datos para sistemas de calidad y SPC
- Resultados de inspección registrados para la trazabilidad
- Compatible con la integración en entornos de fabricación digital y la Industria 4.0.
LOS FLUJOS DE TRABAJO DE INSPECCIÓN SE PUEDEN
CONFIGURAR PARA ADAPTARSE A TAREAS DE MEDICIÓN ESPECÍFICAS.
Medición
Herramientas de medición dimensional para características geométricas simples y complejas.
- Medición de puntos, líneas, círculos y arcos
- Construcción de características y relaciones geométricas
- Evaluación GD&T
- Funcionalidad de ensamblaje de imágenes
Funcionalidades a medida
Adapte las capacidades de medición a tareas de inspección específicas.
- Módulos de software adicionales
- Rutinas de medición personalizadas
- Flujos de trabajo de inspección configurables
- Amplíe sus capacidades a medida que cambian sus necesidades
Especificaciones técnicas
Serie Edge
METROLOGÍA DE PRECISIÓN
Frequently asked questions
How can a vision measurement system improve repeatability between operators?
A vision measurement system helps operators follow a consistent, repeatable process. Edge Series enhances repeatability through a range of built-in features. The Eye Measure tool automatically detects hundreds of points in seconds, accurately identifying the edge detail which is available on all systems.
Easy-to-create measurement programs guide operators through each step, helping ensure consistency across different users, shifts, and batches. On APEX and VISTA models, automated measurement capabilities further streamline the process, enabling efficient inspections while maintaining reliable, repeatable results.
Can Edge Series support non-contact measurement close to production?
Yes. Edge Series is designed to be compact and robust, making it well suited for use close to production. Its small footprint helps it fit into space-constrained shop-floor environments, while its durable construction ensures reliable performance in demanding conditions.
The system enables non-contact measurement of small precision components without needing to move parts to a separate inspection area, providing faster feedback to production teams. It is also designed to be easy to use, allowing engineers as well as quality specialists to carry out measurements efficiently and consistently.
Can Edge Series vision measuring systems inspect small or complex parts that are difficult to check by hand?
Yes. Edge Series is designed for dimensional inspection of small components with fine features, edges, holes, radii, profiles and other details that can be slow or difficult to check with handheld tools. Non-contact vision measurement, supported by optimised optics and illumination, also helps when parts are delicate or difficult to position.
Can automated measurement systems like APEX and VISTA reduce inspection bottlenecks in manufacturing?
Yes. Automated measurement can reduce repeated manual steps and help quality teams inspect parts more efficiently. VISTA and APEX are especially useful where the same part, feature or batch needs to be checked regularly using stored measurement routines in M3 measurement software.
Which Edge Series model is best for repeatable manual, 2-axis or CNC measurement?
VISTA is suited to repeatable 2-axis inspection routines, while APEX is better suited to programmed measurement with full 3-axis CNC control. CORE is best where flexible manual measurement is more important than automation. The specific model depends on the component, inspection routine and level of automation required.
What inspection problems does Edge Series help manufacturers solve?
Edge Series helps manufacturers address common inspection challenges such as inconsistent results between operators, delays in getting measurement feedback, repeated batch checks, documentation requirements, and the need to measure small precision features without contact.
Features such as the Eye Measure tool and guided measurement programs improve consistency and reduce reliance on manual interpretation, while automated capabilities on APEX and VISTA models speed up inspection and reporting.
