Image of rear car sports lights in red

Cliente

Marelli (usuario final), DOGA Maroc (socio técnico)

Sector: Fabricación automotriz
Aplicación: Control de calidad de componentes plásticos para conjuntos de luces traseras

Marelli, un proveedor automotriz italiano de primer nivel, necesitaba una solución de medición confiable para dar soporte a una línea de producción de componentes plásticos utilizados en conjuntos de luces traseras. En colaboración con DOGA Maroc, un socio local con experiencia técnica en sistemas automotrices e integración industrial, Vision Engineering proporcionó calibración y soporte en sitio para el sistema Swift PRO Edge. El sistema se instaló en una planta de Tanger Automotive City (TAC), un centro estratégicamente importante para la industria automotriz en el norte de África.

El reto

Los componentes plásticos para la iluminación de los vehículos deben cumplir estrictas normas estéticas y dimensionales. Los defectos menores, como las líneas de soldadura, las marcas de hundimiento, las inclusiones, las variaciones en la superficie o las rebabas, pueden afectar tanto al rendimiento como a la calidad percibida. La solución de inspección debía proporcionar resultados precisos y repetibles, al tiempo que mantuviera el proceso rápido y fácil para los operadores.

La solución

Se seleccionó el Swift PRO Edge de Vision Engineering por sus características:

  • Precisión de medición a nivel de micras
  • Retroalimentación en tiempo real con imágenes de alta definición
  • Capacidad para analizar superficies curvas e irregulares.
  • Diseño totalmente digital, con visualización en pantalla para mejorar la ergonomía y la consistencia

La instalación y la calibración se realizaron conjuntamente con DOGA Maroc, lo que garantizó una transición fluida a la producción.

El resultado

Swift PRO Edge se utiliza ahora a diario en una línea de iluminación dedicada, lo que ayuda a garantizar el cumplimiento, detectar fallos de forma temprana y mantener los estándares visuales de las piezas de plástico utilizadas en los conjuntos de luces traseras, que se suministran a varios fabricantes de automóviles a nivel mundial. Su tamaño compacto permite colocarlo cerca de la producción, lo que agiliza las inspecciones y las hace más receptivas a las necesidades del proceso.

Preguntas frecuentes

P: ¿Por qué Swift PRO Edge es adecuado para la inspección automotriz?

R: Ofrece la precisión necesaria para componentes con tolerancias estrictas y geometría compleja, como carcasas de iluminación y molduras decorativas. El uso de la pantalla ayuda a los operadores a verificar los resultados fácilmente, compartir las mediciones en el acto y capturar la documentación de manera más eficiente.

P: ¿Qué hace que Swift PRO Edge sea adecuado para componentes plásticos?

R: Se utiliza aquí para inspeccionar piezas moldeadas por inyección para luces traseras. La imagen digital y la precisión a nivel micrométrico lo hacen ideal para detectar defectos como líneas de soldadura, marcas de hundimiento, rebabas o variaciones en la superficie, incluso en superficies curvas o texturizadas.

P: ¿Se puede integrar Swift PRO Edge en el flujo de trabajo de producción?

R: Sí, se utiliza habitualmente como herramienta de inspección cercana a la línea de producción, colocada cerca de la producción para permitir comprobaciones de calidad rápidas sin interrumpir la producción. Aunque no es un sistema en línea, su tamaño compacto y su facilidad de uso lo hacen muy adecuado para inspecciones regulares durante el proceso.

Image of man using the Swift PRO Edge for non-contact inspection